河北石家庄酒厂全套自动化酿酒生产线交付项目
一、项目背景
河北石家庄中型酒厂，为扩大产能、提升产品竞争力，启动了新厂区建设项目，计划采购一套完整的自动化酿酒生产线，实现从原料处理、蒸煮、发酵、蒸馏到冷却的全流程标准化管控，解决旧生产线效率低、酒质不稳定的问题。
二、客户痛点
- 旧生产线设备老旧、自动化程度低，生产效率低下，人工成本高；
- 酿造过程依赖人工经验，酒质受人为因素影响大，批次稳定性差；
- 设备分散采购，各环节衔接不畅，安装调试周期长，影响投产进度；
- 卫生条件难以保障，存在食品安全隐患，不符合现代化酒厂的生产标准。
三、解决方案
曲阜久鼎酿酒设备为客户提供了 “定制化设计 + 全套设备供应 + 上门安装调试 + 人员培训” 的一站式解决方案：
- 定制化设备：根据客户生产规模与场地规划，定制了不锈钢原料处理设备、全自动蒸酒锅、风冷冷却器、配套输送装置等全流程酿酒设备，采用食品级 304 不锈钢，耐腐蚀、易清洁，完全符合食品生产卫生标准；
- 自动化集成：各设备间实现无缝衔接，支持标准化流程管控，减少人工干预，提升生产效率与酒质稳定性；
- 全程服务：提供从生产、运输到现场安装调试的全流程服务，安排专业技术团队跟进，同时为客户操作人员提供系统培训，确保设备快速投产。
四、交付与使用效果
- 全套设备按时出厂，专车运输直达厂区，现场专业团队高效完成卸货、吊装与安装调试；
- 生产线投产后，酿造过程实现自动化管控，出酒率显著提升，酒质稳定性大幅增强，人工成本降低 40% 以上；
- 设备易清洁、无卫生死角，完全符合食品生产卫生标准，助力酒厂实现规范化、标准化生产；
- 客户评价：“久鼎为我们打造的自动化生产线解决了扩产过程中的核心难题，设备质量过硬，服务专业高效，不仅提升了生产效率，更稳定了酒质，是值得信赖的合作伙伴。”